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說說超聲波金屬熔體處理設備的原理及其作用

發布時間:2022-11-24 00:00:00瀏覽:2759次

  作為一種用于金屬鑄造行業的大功率超聲波設備,超聲波金屬熔體處理設備主要作用于熔融金屬的結晶過程,能夠顯著細化金屬晶粒、均勻合金成分、加速氣泡運動,明顯改善金屬材料強度、硬度。
  
  金屬熔體處理設備利用超聲波在熔液中的空化效應,能夠削斷破壞枝晶,沖擊凝固前沿,增加攪拌擴散,使組織均勻化,同時增加金屬材料拉升強度,提高金屬韌性。
  
  處理過后的金屬晶粒細小,境界面積大,可以有效防止位錯和晶間滑移,也就是說要使材料斷裂需要更大的力。晶粒越細,枝晶間距越小,屈服強度也越高,同時硬度也越好。
  
  理想的鑄錠組織是鑄錠整個截面上具有均勻、細小的等軸晶,這是因為等軸晶各向異性小,加工時變形均勻、性能優異、塑性好,利于鑄造及隨后的塑性加工。要得到這種組織,目前的方法就是利用超聲波金屬熔體處理設備對熔液進行超聲細化處理。
  
  超聲波金屬熔體處理設備的作用:
  
  1、去除雜質:鋼液中微小的夾雜物上浮是非常困難的,只有當它們聚集起來才會使上浮更加容易。使用金屬熔體處理設備在溶液中加入超聲波,超聲波駐波可以使溶液中夾雜物粉末成功分層、集聚。
  
  2、超聲波除氣:超聲波對熔融金屬中排除氣體的作用很大,超聲彈性振動在幾分鐘內可以使合金完全除氣。超聲波振動導入熔融金屬中時,發現有空化現象產生,這是由于液相的連續性受到破裂后而產生了空洞,于是溶解在液態金屬中的氣體便向其中集中。
  
  超聲波的彈性振動促使泡核心的產生,并使它不斷長大,直至長大到能順利地從熔融金屬中排出的尺寸。
  
  3、提升鑄坯質量:超聲波金屬熔體處理設備可以作用于結晶器,以改善鑄坯的表面質量。超聲波對結晶器的振動可用于小方坯、大方坯和板坯,用超聲波振動時不用負滑動。在澆鑄小方坯和大方坯時,對結晶器施加超聲振動后可以得到很平滑的鑄坯表面。

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